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    现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的比较高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处。徐州皮带秤厂家哪家好？山东皮带秤品牌

    二是称量量程，有的国家叫跨度，也有的国家叫间隔（Span）。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，国家检定规程中的3min短期零点稳定性，和3h长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点跟踪功能，国外已研制成功动态自动跟踪去皮重的方法。秤架上积尘，传递部分不灵活也能造成零点变化。所以，必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期，各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是，规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次，做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度，又要结合现场实际情况，不调整系数（量程）周期为30～40天。笔者认为这一指标比较适合皮带秤使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置（滚动链码、循环链码等）检验，必须经实物检验修正后进行检验，修正后的使用周期为3～6个月，没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。 呼和浩特皮带秤品牌皮带秤图纸的基本知识有哪些？

    用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。安装要求一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：传感器安装（1）量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。（2）量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行（3）计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装（4）当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。（5）计量传感器量程和应大于皮带秤输料大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。（6）计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时*承受计量皮带秤垂直载荷（7）计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时承受计量皮带秤垂直载荷。（8）传感器在安装时应采用螺栓。

    经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。皮带秤机械式皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。皮带秤安装使用编辑皮带秤安装要求说明配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。 全皮带秤，操作方便。

    皮带秤称重传感器安装应注意以下事项，以防止损坏称重传感器或者导致传感器偏载、过载以及测量不准等。1、称重传感器在安装时应采用螺栓，并安装牢固无蠕动。2、采用单个称重传感器以悬挂方式进行计量时，要求该称重传感器处于称体中心线上并垂直安装。3、采用两个称重传感器时，两个称重传感器承载点要求在同一水平面，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行。4、当采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。5、称重传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。6、称重传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时承受计量皮带秤垂直载荷。7、称重传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证称重传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时承受计量皮带秤垂直载荷。以上即为皮带秤称重传感器安装时特别需要注意到的。皮带秤厂家，赛摩电气有限公司加工设计。广州皮带秤费用

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    单点装料在高精度称重装置里，皮带输送机应该只有一个装料点，且只在同一点装料，这样就保证在整个装料过程中保持皮带张力恒定。物料的滑动称量系统将物料重量（公斤/米）乘以速度值（米/分钟）得到精确的瞬时流量，然后将所得的各个瞬时流量值累积起来得出累计重量，由于速度值是以该速度下皮带移动量来测量的，所以皮带输送机的速度和倾角不应该过大，否则将使物料下滑，在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该配置在距装料点较远的位置上，皮带输送机的倾角大不能超过18˚。对于ICS10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过6˚，对于ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过18˚(根据GB/T7721-2002)。8、皮带张紧装置为了得到高的称重系统精度，所有长度超过12米的皮带输送机均应具有恒定的张力式或装有重力拉紧装置。9、皮带槽形变化为了得到佳的皮带称重精度，要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响。皮带应有一定的柔性，以保证皮带空载运行时能使皮带和所有的称重托辊良好接触，这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是由皮带输送机的框架支承的。10、托辊的构造某些托辊制造厂商生产带托辊的秤。山东皮带秤品牌

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